1.程序控制器失效。指示灯不亮，电磁阀不工作。（用铁器碰电磁头无吸引力）。

2.消声器堵塞。当电磁阀开启后，高压筒卸压时气流受阻，至使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消声器排入大气，使两筒压力同时下降。（限用一个棱阀代二个单向阀结构）

3.电磁阀不能工作（常闭）。电磁阀线圈损坏或先导节流小孔堵塞。造成该故障阀一侧筒体始终处于高压状态。

4.梭阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降。（限用一个棱阀代二个单向阀结构）

5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧筒体不能保压（均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压降）。

1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板。

2.卸下消声器，若设备恢复正常切换，则应更换消声器或反吹清洗后再装上使用。

3.检查电磁头接线及吸引力，清除小孔通道异物。

5.拆下阀盖，更换膜片。

1.长期停机，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入筒内。

2.前置过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥机。

3.吸附剂油中毒或粉化严重。

4.切换系统出故障，不；，，　再生。

5.消声器堵塞，再生背压过高。

6.进气温度过高或进气压力偏低。

7.再生气量不足。　

8.流量超过额定处理量

1.连续开机自然干燥（加大再生气量）。

2.排除前置过滤器故障后，开机自然干燥或更换吸附剂。

3.更换吸附剂。

4.排除故障。

5.清洗或更换消声器。

6.增设冷却器，调整系统压力。

7.逆时针旋转节流阀，加　　大再生气量。

8.控制流量

1.吸附剂破损严重。

2.流量过大或工作压力过低。

3.过滤器（包括管道过滤器）堵塞。

1.出过筛或更换。

2.重新校正流量和压力。
3.更换滤芯。