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吸附式干燥机常见故障及故障排除方法



       故   障                            原        因                        处      理
1.干燥机两筒不能正常切换

1.程序控制器失效。指示灯不亮,电磁阀不工作。(用铁器碰电磁头无吸引力)。

2.消声器堵塞。当电磁阀开启后,高压筒卸压时气流受阻,至使受压差驱动的梭阀不能及时切换,变成三通,主气流从电磁阀短路,经消声器排入大气,使两筒压力同时下降。(限用一个棱阀代二个单向阀结构)

3.电磁阀不能工作(常闭)。电磁阀线圈损坏或先导节流小孔堵塞。造成该故障阀一侧筒体始终处于高压状态。

4.梭阀卡住或严重泄漏,主气流外泄,压力下降。(限用一个棱阀代二个单向阀结构)

 
 

5.电磁阀膜片破裂,该阀一侧筒体不能保压(均压时,压力不上升,工作时主气流短路外泄,压降)。

6.节流阀开启不到位。在均压程序结束时,低压筒压力未上升至均衡压力,棱阀不能正常切换,主气流外泄压力 聚降。(限用一个棱阀代二个单向阀结构)

1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件,更换元件或线路板。

2.卸下消声器,若设备恢复正常切换,则应更换消声器或反吹清洗后再装上使用。

 
 
 

3.检查电磁头接线及吸引力,清除小孔通道异物。

 
 
4.检查阀腔内有无异物,在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结和阀件锈蚀。
 

5.拆下阀盖,更换膜片。

 
 
6.逆时针旋转节流阀,加大再生气量,直至两筒均压相等。
2.出口露点上升

1.长期停机,干燥机前后阀门未关闭,大气中的湿气进入筒内。

2.前置过滤器失效或未按时排放油水,造成液态油水冲击干燥机。

3.吸附剂油中毒或粉化严重。

4.切换系统出故障,不;,, 再生。

5.消声器堵塞,再生背压过高。

6.进气温度过高或进气压力偏低。

7.再生气量不足。 

 

8.流量超过额定处理量

1.连续开机自然干燥(加大再生气量)。

2.排除前置过滤器故障后,开机自然干燥或更换吸附剂。

3.更换吸附剂。

4.排除故障。

5.清洗或更换消声器。

6.增设冷却器,调整系统压力。

7.逆时针旋转节流阀,加  大再生气量。

8.控制流量

3.压力降偏大

1.吸附剂破损严重。

2.流量过大或工作压力过低。

3.过滤器(包括管道过滤器)堵塞。

1.出过筛或更换。

2.重新校正流量和压力。
3.更换滤芯。